蘇州數控立車(che)
用來加工直徑(jing)和分量比較大(da),或在卧式車床(chuáng)上難于安裝的(de)工件,主軸軸線(xiàn)垂直于水平面(miàn)、工件安裝在水(shui)平回轉作💯業台(tái)上的車床,由作(zuo)業台帶動作旋(xuán)轉的主運動,由(yóu)刀架和側刀架(jià)實現進給運動(dong)。數控⛹🏻♀️立車應用(yong)💁時,我們對了解(jie)多少💰呢,了解下(xia)🔞它的操作要點(diǎn)。
一、主要技術特(te)點
1、本機采用45°斜(xié)式布局,床身爲(wèi)管狀中空結構(gòu),提高了機床在(zài)工🈲作中的抗彎(wan)、抗扭剛度,同時(shí)經過兩次時☀️效(xiào)處理,提💞高了機(ji)床的穩定性,高(gao)剛性及高穩定(dìng)的床身爲整機(jī)的高精度🐪提供(gong)有🌐力保證。
2、本機(jī)主軸爲主軸單(dan)元,選配高精度(dù)主軸軸承,潤滑(huá)使用軸承潤滑(hua)脂,整個主軸單(dan)元熱變形小、熱(re)穩定性佳、精度(du)🔴保持🐉性好、免維(wéi)護。
3、由伺服電機(jī)直聯驅動,剛性(xing)、動态特性好,整(zheng)個滑動表面貼(tie)塑或線軌,消除(chu)爬行,提高工作(zuo)精度,增加了機(jī)床移動部件的(de)耐磨性🔞,增強抗(kàng)沖擊能力,使整(zhěng)機性能長🏃🏻♂️久保(bao)持導軌精度,提(ti)高機床使用壽(shou)命。
4、本機配備完(wan)善的回轉油缸(gāng)及三爪動力卡(kǎ)盤,液壓系統,液(ye)壓🎯泵及各種液(ye)壓閥等元件均(jun1),可靠性較高。
5、整(zheng)個電氣控制系(xi)統設計先進,電(diàn)氣元件應用合(he)理✊,故障率在🈚同(tóng)類産品中降至(zhi)低。
6、本機采用全(quán)封閉防護外罩(zhào),防護外罩的設(she)計牢固可靠,爲(wèi)用戶穩定及方(fang)便着想,尾座套(tao)筒采用液壓驅(qū)動,省時省力,同(tóng)時帶有🆚移動,防(fáng)止誤操作,爲用(yòng)戶在操作💘使用(yong)時提供穩定。
7、适(shi)合于精度要求(qiú)高、加工難度大(da)、工序多、批量生(sheng)産⛷️的各種軸、盤(pan)類零件的加工(gōng)。
二、操作
1、遵守蘇(su)州數控立車
規(gui)程。
2、裝卸工件,工(gōng)具時要和行車(che)司機。挂鈎工密(mi)切配合。
3、工件、刀(dao)具要緊固好。所(suǒ)用的千斤頂、斜(xie)面墊闆,墊塊🌈等(děng)應固定㊙️好🏃,并常(chang)常檢查以防松(sōng)動。
4、工件在未夾(jiá)緊前,隻能點動(dong)校正工件,要注(zhu)意人體與旋轉(zhuǎn)體堅持必定的(de)間隔。禁止站在(zài)旋轉作業台上(shàng)調整機床和操(cāo)作按鈕📧。非操作(zuò)人員不準接近(jin)機床。
5、扳與螺母(mǔ)或螺栓相符。夾(jiá)緊時,用力要恰(qià)當,以防滑倒。
6、如(ru)工件外形超出(chu)卡盤,須采納恰(qià)當辦法,以避兔(tu)碰撞立柱♈。
7、自動(dong)對刀時,刀頭距(ju)工件40-60毫米,即中(zhong)止機動,要手搖(yáo)進給。
8、在切削過(guò)程中,刀具未退(tuì)離工件前不準(zhǔn)泊車。
9、加工偏重(zhong)件時,要加配重(zhong)鐵,堅持卡盤平(píng)衡。