
蘇州SZ750數(shù)控立式車(chē)床機(ji)器結構
主要機(jī)頭結構,包(bao)括床身,立(li)柱,主滑臺(tai),副滑臺等(deng)采用
高級米漢(hàn)綱鑄鐵製(zhi)造工藝,經(jing)二次退火(huǒ)處理消除(chu)內🍉壓力,
并確保(bao)長期精度(du)。
1.適合(he)彈性製造(zào)系統規則(zé)
2.左側(cè)/右側主軸(zhou)自由選擇(zé)
3.容易(yì)與機械手(shou)及自動上(shàng)下料機搭(dā)配
蘇州SZ750數(shu)控立式車(chē)床主(zhu)軸電機
主軸電(dian)機采用FANUC高(gao)響應,大功(gōng)率,大扭矩(ju)廣域馬達(dá)。
快速定位(wei)刀塔
1 .8位刀塔的(de)選刀方式(shì)為雙向就(jiù)近選刀
2.相鄰刀(dao)具交換隻(zhī)需0.6 秒,zui遠刀(dāo)具交換隻(zhi)需0.9 秒。
3.刀塔可裝(zhuāng)32*32MM 外徑刀具(jù),及50MM 內徑刀(dāo)具.
4.刀(dao)塔由曲型(xíng)定位離合(hé)器,搭配油(you)壓系統夾(jiá)持,可提供(gong)高換刀精(jing)⭐度與高剛(gāng)性。
5.*防(fang)護防止鐵(tie)屑進入。
6.提供立(li)式刀塔,節(jiē)式刀塔,動(dong)力銑削動(dong)力刀塔
7 選配伺(si)服刀塔
機(jī)體和精密(mi)主軸組
1. 機體采(cai)用超大坡(po)度設計理(li)念,搭配後(hou)排屑方式(shì)和360
度(dù)*的底床兩(liang)側沖屑,*的(de)體現了機(jī)床内的排(pái)
屑效(xiao)果。
2. 套(tào)筒一體立(li)式主軸結(jie)構設計,拆(chāi)卸維修極(ji)爲方便
3. 卡盤朝(cháo)上,确保大(da)直徑工件(jiàn)裝卸的穩(wen)定性。
4. 主軸采用(yòng)日本NSK 精密軸承(cheng)(P4 級),具(jù)有優異的(de)軸
向(xiang)推力與徑(jìng)向穩定性(xìng)。确保機床(chuáng)在重切削(xue)時的精密(mì)度。
5. *主(zhǔ)軸動平衡(heng)校正。
十字(zi)滑臺
1.大跨距立(li)柱採用德(de)國博士力(lì)樂35型滾珠(zhu)線性軌道(dào)與NSK滾珠螺(luó)杆,滿足重(zhòng)負荷移動(dong),可連到30M/MIN的(de)快速進給(gei),剛性🌂強度(du)極高。
2.FANUC廣域馬達(dá)直連駁運(yùn)設計,保證(zheng)高精度與(yu)長期的穩(wěn)🙇🏻定性
3.Z軸採用氮(dàn)氣平衡,運(yun)動平衡性(xìng)極高。
電機箱
1. 設計特(tè)點是強,弱(ruo)電分開,使(shi)用集成式(shì)繼電器模(mo)組,接線簡(jiǎn)單,系統整(zhěng)潔美觀
2. 高可擴(kuo)展性
3. 各功能部(bu)件都是採(cǎi)用符合歐(ou)規品牌,(比(bǐ)如施耐德(de),默勒)
4. 強,弱電都(dōu)採用多級(ji)保護開關(guan)。
油壓動力(lì)系統
1.配備精準(zhun)可壓力調(diào)高低壓閥(fá)組,非常適(shi)用於易變(biàn)形件加工(gong)。
2.電磁(cí)閥採用DC24V 安(ān)全電壓,不(bu)易發熱,使(shi)用壽命長(zhang)。
3.液壓(ya)站採用能(neng)耗低,雜訊(xùn)小,不易發(fā)熱,壓力大(da),流量穩定(dìng)
油壓(yā)泵浦。
4.油箱容量(liang)大。
5.油(you)壓系統品(pin)牌-----中國台(tai)灣七洋
高(gāo)壓冷卻泵(beng)浦系統
1. 刀具冷(lěng)卻採用高(gāo)壓沖水(出(chu)水壓力高(gāo)達10Bar)
2. 底(dǐ)床兩側沖(chòng)屑,採用相(xiang)互獨立高(gao)壓力泵浦(pu)供給,可以(yǐ)獨立
分區控制(zhi),*保證了機(jī)床內的排(pai)屑效果。(出(chu)水壓力高(gao)
達10Bar)
3. 水箱容(róng)量大,配備(bèi)雙區間過(guo)濾,可確保(bǎo)切削液長(zhang)期清🧑🏾🤝🧑🏼潔,
4. 冷卻液(yè)箱可從機(jī)床正後方(fang)取出,維護(hu)保養方便(biàn)。