蘇州(zhōu)數控立(lì)車
适用(yong)于加工(gong)大直徑(jìng)軸類及(jí)盤類零(líng)件的内(nèi)外圓柱(zhu)面、圓♈錐(zhuī)面、圓🥵弧(hu)表面、端(duān)面、切槽(cao)、各種螺(luó)紋、鑽孔(kǒng)、鉸孔、镗(táng)孔、倒角(jiao)等工序(xù)的切削(xuē)加工。本(běn)機床效(xiào)率高、精(jing)度穩定(ding)性好,零(líng)件尺寸(cun)易于操(cāo)作。
蘇州(zhōu)數控立(lì)車特點(dian):
1、本機床(chuáng)爲單柱(zhu)立式導(dǎo)軌結構(gòu),立柱、底(dǐ)座及滑(huá)座均采(cai)用♍鑄💘造(zao)工藝,并(bìng)經時效(xiao)處理;配(pei)合導軌(guǐ)面采用(yòng)超音頻(pin)淬火🧡和(he)貼塑處(chù)理;合💃理(li)的結構(gòu)設計,完(wán)善的加(jiā)工及裝(zhuāng)配工藝(yi),确保機(jī)床長期(qī)使用的(de)🔞穩定性(xing)及精度(du)保持性(xing)🐪。
2、機床主(zhu)軸采用(yong)變頻電(diàn)機傳動(dòng),同時滿(mǎn)足粗加(jia)工和精(jing)加工♈需(xu)求。
3、機床(chuáng)主軸采(cai)用高精(jing)度雙列(lie)圓柱滾(gǔn)子軸承(chéng)與雙向(xiang)推力角(jiao)㊙️接觸球(qiú)軸承、雙(shuang)列圓柱(zhu)滾子軸(zhou)承配置(zhi)。該配置(zhì)結👅構承(chéng)👅載能力(lì)大,能夠(gòu)🐉承受較(jiào)大的切(qiē)削力和(hé)進給力(lì),有較高(gao)的徑向(xiàng)剛度和(hé)軸向剛(gang)度🐆,旋轉(zhuǎn)精度較(jiào)高。
4、X、Z軸伺(sì)服電動(dong)機經柔(rou)性聯軸(zhou)器直接(jiē)驅動精(jing)密滾珠(zhu)絲杠副(fu),程度減(jian)小反向(xiang)間隙,定(ding)位精度(dù)高。Z軸升(sheng)降配🤟置(zhì)平衡配(pèi)重塊,結(jié)構簡單(dān)🌈可靠,故(gù)障率低(dī)。
蘇州數(shù)控立車(chē)
發展的(de)如此迅(xun)速,必定(dìng)有着它(tā)*的優勢(shi)和特點(dian)。那麽😘它(ta)相🌂比較(jiào)于傳統(tǒng)車床有(yǒu)怎樣的(de)優勢呢(ne)?
一、加工(gong)精度高(gao):加工精(jing)度一般(ban)可達0.05-0.1MM,按(an)數字信(xin)号形式(shì)控制的(de),數控裝(zhuang)置每輸(shu)出一脈(mo)沖信号(hao),則機床(chuáng)移動部(bu)件移動(dong)一具脈(mò)沖當量(liàng),而且機(jī)床進給(gei)傳動鏈(liàn)的反向(xiàng)🌍間隙與(yǔ)絲杆螺(luó)距平均(jun)誤差可(kě)由數控(kong)裝置進(jìn)行曲補(bu)償,因此(cǐ),數♊控機(jī)床定位(wèi)精度比(bǐ)較高。
二(er)、具有高(gāo)度柔性(xing):它與普(pǔ)通機床(chuang)不同,不(bu)必制造(zào),更換許(xu)多模☎️具(jù)🐕、夾具,不(bu)需要經(jīng)常重新(xin)調整機(ji)床。
三、加(jia)工質量(liàng)穩定、可(ke)靠:加工(gōng)同一批(pi)零件,在(zài)同一機(ji)🌂床,在相(xiàng)同加工(gong)條件下(xià),使用相(xiang)同刀具(jù)和加工(gong)程序,刀(dāo)具的走(zou)刀軌迹(jì)*相👄同,零(ling)件的一(yī)緻性好(hao),質量穩(wěn)定。