數控立式(shi)車床作爲一種(zhǒng)高精度、高效率(lǜ)的金屬加工設(shè)備，具有立式結(jie)構、先進的數控(kong)系統、高精度進(jin)給系統等特點(diǎn)，廣泛應用于機(jī)械制造、航空航(háng)天、汽車制造等(deng)領域。
1.立式結構：主(zhu)軸垂直于工作(zuò)台面，工件在立(li)式方向上⭕進行(háng)加工🙇♀️，具有較大(da)的加工空間和(he)穩定性。
2.數(shù)控系統：配備先(xiān)進的數控系統(tǒng)，能夠實現自動(dòng)化控制🔞、編程加(jiā)工，提高生産效(xiao)率和加工精度(du)。
3.主軸箱體(ti)：主軸箱體采用(yòng)鑄鐵或鋼闆焊(hàn)接，具有較好的(de)🛀🏻剛❗性和穩定性(xing)，适用于重負荷(he)、高速度的加工(gong)要求🈚。
4.刀架(jià)系統：配備自動(dong)刀庫或刀架，可(kě)實現多刀位自(zì)動換🤞刀，提高㊙️了(le)加工效率和靈(ling)活性。
5.進給(gei)系統：采用伺服(fú)電機驅動，具有(yǒu)高速、高精度的(de)♍進給功能，适用(yong)于複雜曲線加(jiā)工和高精度加(jia)工要👨❤️👨求。
工(gōng)作原理：
1.設(shè)定加工參數：通(tong)過數控系統設(shè)定加工參數，包(bāo)括工件🔆尺寸♉、加(jiā)工路徑、切削深(shēn)度、進給速度等(děng)。
2.加工準備(bèi)：安裝夾具、刀具(jù)等工裝，調整機(jī)床各部件位置(zhì)，保證加工精度(du)和安全。
3.程(chéng)序編制：編寫加(jiā)工程序，包括刀(dao)具路徑、切削參(cān)數、進❌給⛷️速度等(deng)🔆，上傳至數控系(xi)統。
4.自動加(jia)工：啓動數控系(xì)統，機床按照設(she)定程序進行自(zì)動加工，實🎯現高(gāo)效、精确的加工(gōng)過程。
5.檢測(cè)與調整：監控加(jia)工過程，根據實(shí)際情況進行參(cān)🤟數調整，保🚩證🐅加(jiā)工質量和精度(dù)。
數控立式(shì)車床的優勢特(tè)點：
1.高精度(dù)：配備先進的數(shu)控系統和高精(jīng)度的進給系🌈統(tǒng)，能夠實現微米(mǐ)級的加工精度(du)，适用于精密零(ling)部件加工。
2.高效率：自動化(huà)控制、多刀位自(zì)動換刀等功能(neng)提高了加工效(xiao)率，節約人力成(chéng)本，适用于批量(liàng)生産和定制加(jiā)工。
3.多功能(neng)性：可實現多種(zhong)加工操作，如車(che)削、銑削、鑽孔等(děng)，适用于多種加(jia)工要求。
4.靈(ling)活性：數控系統(tong)可根據不同加(jia)工要求進行編(bian)程，實現複雜曲(qǔ)線加工和多樣(yang)化加工需求。
5.安全性：配備(bei)安全保護裝置(zhì)，如緊急停車按(an)鈕、過載保護等(deng)，保障操作人員(yuan)和設備的安全(quán)。
SZ1200ATC數控立式車(chē)床