SZ450ES蘇州數控立(li)車
特點：
1.本機(jī)床均采用高(gao)級鑄鐵及箱(xiang)型結構設計(jì)制造而成🈚，經(jīng)适當退火處(chu)理，消除内應(yīng)力，材質堅韌(ren)，加上箱型結(jié)🤟構設計，高🎯剛(gang)性機體🥵結構(gòu)，使本機具有(you)足夠之✨剛性(xing)及👌強度，整機(ji)展現☁️耐重切(qie)削能力及重(zhong)現精度🐪高之(zhī)特性。
2.底座與(yǔ)主軸箱爲一(yī)體式箱型結(jié)構，采用厚筋(jīn)壁及🙇🏻多層筋(jin)壁設計，可有(yǒu)效抑制熱變(biàn)形，并能受靜(jìng)、動态🌈扭曲及(jí)變形應力，确(què)保床身高剛(gang)性和高穩定(dìng)。
3.立柱采用蜂(feng)巢式對稱箱(xiāng)型結構，内部(bù)采用厚壁式(shì)筋條及🙇🏻消除(chu)内應力圓孔(kong)式筋條設計(jì)，可提供滑台(tái)在重切削時(shi)強大支撐力(lì)，确保床身高(gāo)剛性、高精度(du)的展現。
4.高精(jing)度、高剛性之(zhi)主軸頭：本機(ji)采用FANUC大馬力(li)主軸伺服🐪馬(ma)達（功率15kw/18.5kw）。
5.主軸(zhou)軸承選用FAG NSK系(xi)列軸承，此軸(zhóu)承提供*之軸(zhóu)向、徑向負💔荷(he)，可确保長時(shi)間重切削，有(yǒu)極jia精度、穩定(ding)性、低摩擦、良(liang)⭕好散熱性及(ji)主軸支撐剛(gāng)性。
6.X/Z軸：采用FANUC交(jiao)流伺服電機(jī)與大直徑滾(gun)珠絲杠 (精度(du)C3級，采🌂預拉㊙️方(fang)式，可消除熱(re)膨脹，提高剛(gāng)性) 直接傳動(dòng)，無皮帶傳動(dong)之累積誤差(chà)，重複及定位(wei)精度精确，支(zhi)撐用軸承采(cai)用高🤟精度的(de)👈斜角滾珠軸(zhou)承。
7.X/Z軸采用高(gao)剛性、低摩擦(ca)系數之超重(zhòng)荷線性滑軌(gui)，能實現高速(su)進給，更能降(jiang)低導軌磨損(sǔn)，延長機床精(jing)度。此種線性(xìng)📐滑軌🥵摩擦系(xi)數小，快速回(hui)應性高，可展(zhan)現🌐高加工精(jing)度要求，亦可(kě)實現高負荷(hé)之切削。
8.潤滑(huá)系統：本機自(zi)動脫壓式潤(run)滑系統采集(jí)中給油，以先(xian)進脫🈲壓間歇(xie)式供油系統(tong)，以定時、定量(liàng)、定壓、各别方(fāng)式提供每❤️個(gè)潤滑點适時(shí)、适量之給油(yóu)，确保每一潤(rùn)滑位置确實(shi)得到潤滑油(yóu)，使機械長時(shí)間運作無後(hou)顧之憂。
9.全罩(zhao)式钣金：在現(xiàn)今環境保護(hù)及對操作人(ren)員安全考慮(lǜ)的強烈要求(qiú)下，對钣金設(she)計着重于外(wài)觀美、環保及(ji)合乎🔆人體工(gong)學。全密封式(shi)钣金設計，*防(fáng)止切削液及(jí)切削屑飛濺(jiàn)于機📧床外，使(shǐ)機床的周圍(wei)保持幹🔆淨。且(qie)在機床兩側(cè)都有切削液(yè)沖洗底床的(de)設計，使切削(xuē)屑盡可能不(bú)滞留底床上(shang)。
SZ450ES蘇州數控立(lì)車
技術參數(shu)：
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機型/規格
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SZ450ES
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最(zui)大旋轉直徑(jìng)
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mm
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640
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最大切削直(zhí)徑
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mm
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620
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最大切削(xue)高度
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mm
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460
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刹車盤(pán)盤面最大切(qiē)削直徑
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mm
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530
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三爪(zhǎo)液壓夾頭
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inch
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12"
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主(zhǔ)軸轉速
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rpm
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50~2500
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主軸(zhou)軸承直徑
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mm
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120
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主(zhǔ)軸鼻端
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A2-8
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刀塔(tǎ)型式
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卧式
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刀(dāo)具數量
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pcs
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8
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刀具(jù)尺寸
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mm
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□32,Ø40
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X軸行程(chéng)
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mm
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320
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Z軸行程
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mm
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500
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X軸快(kuai)速位移
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m/min
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20
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Z軸快(kuai)速位移
|
m/min
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24
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主軸(zhóu)電機功率
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kw
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15/18.5
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X軸(zhóu)伺服電機功(gong)率
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kw
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1.8
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Z軸伺服電(dian)機功率
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kw
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3
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Y軸伺(si)服電機功率(lü)
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kw
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1.2
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液壓電機
|
kw
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2.2
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切(qiē)削油電機
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kw
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1kw+3
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機(ji)床外觀
長x寬(kuan)
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mm
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3200×1830
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機床高度
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mm
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3300
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機(ji)床淨重
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kg
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6000
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總用(yong)電容量
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KVA
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45
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标準(zhǔn)配置：
1.FANUC 0i-TF
2.卧式8工(gōng)位刀塔
3.端面(mian)刀架（2隻）、内徑(jìng)刀架（2隻） 反向(xiàng)刀架（1隻）
4.主軸(zhou)頭φ120(A2-8)
5.12"三爪油壓(yā)卡盤
6.中實油(yóu)壓回轉缸
7.氮(dan)氣平衡系統(tong)
8.X軸線軌、Z軸線(xiàn)軌 Y軸線軌
9.油(yóu)壓系統
10.卡盤(pán)高低壓切換(huàn)裝置
11.變壓器(qi)
12.電控箱熱交(jiao)換器
13.自動潤(rùn)滑系統
14.鐵屑(xie)輸送機及鐵(tiě)屑車
15.10.4"液晶彩(cai)色顯示屏幕(mù)
16.中文操作面(mian)闆
17.工具箱及(jí)工具
18.工作燈(dēng)
19.警示燈
20.腳踏(tà)開關
21.全罩式(shi)钣金
22.切削液(yè)冷卻系統
23.軟(ruǎn)爪(1組)
24.機床标(biao)準顔色 （上：RAL 9002 下(xia)：RAL 5008）
可選購配置(zhi)：
1.西門子控制(zhi)系統
2.油水分(fen)離機
3.油霧收(shou)集器
4.液壓夾(jia)頭15" 18"
5.硬爪
6.電控(kong)箱空調裝置(zhì)
7.自動門
8.刀具(jù)測量系統
9.工(gong)件測量系統(tǒng)
10.VDI刀架（E+C刀塔機(ji)型）
11.二段式變(biàn)速箱
12.安全門(mén)聯鎖裝置
13.交(jiāo)鑰匙工程
14.顔(yá)色（上：RAL 下：RAL ）
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SZ1200ATC數控立式(shì)車床
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