SZ450E立(li)式數控車(che)床
技術參(can)數:
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機型/規(gui)格
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SZ450E
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最大旋(xuán)轉直徑
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mm
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640
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最(zui)大切削直(zhi)徑
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mm
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620
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最大切(qie)削高度
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mm
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460
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三(sān)爪液壓夾(jia)頭
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inch
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12"
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主軸轉(zhuan)速
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rpm
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50~2500
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主軸軸(zhou)承直徑
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mm
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120
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主(zhu)軸鼻端
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A2-8
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刀(dao)塔型式
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卧(wo)式
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刀具數(shù)量
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pcs
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8
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刀具尺(chǐ)寸
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mm
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□32,Ø40
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X軸行程(cheng)
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mm
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320
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Z軸行程
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mm
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500
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X軸(zhóu)快速位移(yí)
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m/min
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20
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Z軸快速位(wei)移
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m/min
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24
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主軸電(dian)機功率FANUC
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kw
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15/18.5
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X軸(zhóu)伺服電機(jī)功率
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kw
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1.8
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Z軸伺(si)服電機功(gōng)率
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kw
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3
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液壓電(diàn)機
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kw
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2.2
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切削油(you)電機
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kw
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1kw+3
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機床(chuang)外觀
長x寬(kuan)
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mm
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3200×1830
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機床高度(du)
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mm
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3300
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機床淨重(zhòng)
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kg
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6000
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總用電容(róng)量
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KVA
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45
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機(ji)器結構
主要機(jī)頭結構,包(bāo)括床身,立(li)柱,主滑臺(tái),副滑臺等(děng)采用🈲
高級米漢(han)綱鑄鐵製(zhì)造工藝,經(jing)二次退火(huo)處理消除(chu)內壓力,
并確保(bǎo)長期精度(du)。
1.適合(hé)彈性製造(zao)系統規則(ze)
2.左側(cè)/右側主軸(zhou)自由選擇(ze)
3.容易(yi)與機械手(shou)及自動上(shang)下料機搭(da)配
主軸電(dian)機
主(zhu)軸電機采(cǎi)用FANUC高響應(yīng),大功率,大(dà)扭矩廣域(yu)馬達。
快速定位(wei)刀塔
1 .8位刀塔的(de)選刀方式(shi)為雙向就(jiu)近選刀
2.相鄰刀(dao)具交換隻(zhi)需0.6 秒,zui遠刀(dāo)具交換隻(zhī)需0.9 秒。
3.刀塔可裝(zhuāng)32*32MM 外徑刀具(jù),及50MM 內徑刀(dāo)具.
4.刀(dao)塔由曲型(xíng)定位離合(he)器,搭配油(yóu)壓系統夾(jiá)持,可提供(gong)高✌️換刀精(jīng)度與高剛(gāng)性。
5.*防(fang)護防止鐵(tiě)屑進入。
6.提供立(lì)式刀塔,節(jie)式刀塔,動(dòng)力銑削動(dòng)力刀塔
7 選配伺(si)服刀塔
機體和(hé)精密主軸(zhou)組
1.
機(jī)體采用超(chāo)大坡度設(she)計理念,搭(dā)配後排屑(xie)方式和
360
度*的底(dǐ)床兩側沖(chòng)屑,*的體現(xian)了機床内(nèi)的排
屑效果。
2.
套筒一(yi)體立式主(zhǔ)軸結構設(she)計,拆卸維(wéi)修ji爲方便(biàn)
3.
卡盤(pán)朝上,确保(bǎo)大直徑工(gōng)件裝卸的(de)穩定性。
4.
主軸采(cǎi)用日本
NSK
精密軸(zhou)承(
P4
級(jí)),具有優異(yi)的軸
向推力與(yǔ)徑向穩定(ding)性。确保機(jī)床在重切(qie)削時的精(jīng)密度。
5. 100%
主軸動平(píng)衡校正。
十字滑(huá)臺
1.大(dà)跨距立柱(zhu)採用德國(guo)博士力樂(lè)35型滾珠線(xian)性軌道與(yu)NSK滾珠螺❌杆(gǎn),滿足重負(fu)荷移動,可(ke)連到30M/MIN的快(kuai)速進給,剛(gang)性強度極(jí)高🎯。
2.FANUC廣(guang)域馬達直(zhí)連駁運設(shè)計,保證高(gao)精度與長(zhǎng)期的穩定(dìng)性
3.Z軸(zhóu)採用氮氣(qi)平衡,運動(dòng)平衡性極(ji)高。
電機箱(xiang)
1. 設計(jì)特點是強(qiang),弱電分開(kai),使用集成(cheng)式繼電器(qì)模組,接線(xian)㊙️簡單,系統(tong)整潔美觀(guan)
2. 高可(ke)擴展性
3. 各功能(néng)部件都是(shì)採用符合(hé)歐規品牌(pai),(比如施耐(nai)德,默勒)
4. 強,弱電(dian)都採用多(duō)級保護開(kāi)關。
油(yóu)壓動力系(xi)統
1.配(pei)備精準可(kě)壓力調高(gao)低壓閥組(zǔ),非常適用(yong)於易變形(xing)件🌈加工。
2.電磁閥(fa)採用DC24V 安全(quan)電壓,不易(yì)發熱,使用(yòng)壽命長。
3.液壓站(zhan)採用能耗(hào)低,雜訊小(xiao),不易發熱(re),壓力大,流(liu)量👉穩㊙️定
油壓泵(bèng)浦。
4.油(you)箱容量大(dà)。
5.油壓(yā)系統品牌(pai)-----中國台灣(wān)七洋
高壓冷卻(que)泵浦系統(tong)
1. 刀具(jù)冷卻採用(yòng)高壓沖水(shuǐ)(出水壓力(lì)高達10Bar)
2. 底床兩側(ce)沖屑,採用(yong)相互獨立(li)高壓力泵(bèng)浦供給,可(kě)以獨立🔅
分區控(kòng)制,*保證了(le)機床內的(de)排屑效果(guǒ)。(出水壓力(li)高
達(da)10Bar)
3. 水箱(xiang)容量大,配(pèi)備雙區間(jiān)過濾,可確(que)保切削液(yè)長期清潔(jie)✌️,
4. 冷卻(què)液箱可從(cóng)機床正後(hòu)方取出,維(wei)護保養方(fang)便。